在很多時候，工廠，樓層，碼頭等場所安裝（zhuāng）升降平台（tái）以後，前期會出（chū）現一些不良反應，會出現一些這樣那樣的問題。

一、發生滲漏現（xiàn）象，由（yóu）於（yú）機件的鬆（sōng）動（dòng）、振動和機器受熱的影響，機器的密封麵以及管接頭等處，會出現滲漏（lòu）現象；部分鑄造、加（jiā）工等缺陷，在裝配調試時難以發現（xiàn），但由於作業（yè）過程（chéng）中的振（zhèn）動、衝（chōng）擊作用，這種缺陷就被暴露出來（lái），表現為漏（滲）油（水）。因此，磨合期容易出現（xiàn）滲漏現象。

二、潤（rùn）滑不良，由於（yú）新裝配的零部（bù）件的配合間隙較小，並且由於（yú）裝配等原因，很難保證配合間隙的均勻性，潤滑油（脂）不易在摩擦（cā）表麵形成均勻的油膜，以阻止磨損。從而降低潤滑效能（néng），造成機件的早期異常磨（mó）損。嚴（yán）重時會造（zào）成精密配合的摩（mó）擦表麵劃傷或咬合現象，導致故障（zhàng）的發生。

三、發生鬆動，新加工裝配（pèi）的零部件，存在著幾何形狀和配合尺寸的偏差，在使用初期，由於受到衝擊、振動等（děng）交變（biàn）負（fù）荷，以及受熱、變形等因素的影響（xiǎng），加上磨損過快等原因，容易（yì）使原來緊固的零部件產生鬆動。

四、磨損速度快，由於新機器零部件加工、裝（zhuāng）配和調整等因素的影響，其摩擦表麵粗糙，配合麵接（jiē）觸麵積較小，表麵的承壓狀況不均。機器在運行過程中，零件表麵的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下來的金屬碎屑，又作（zuò）為磨（mó）料，繼續參與摩擦，更加速（sù）了（le）零件配合表麵的磨損。因此，磨（mó）合期內容易（yì）造成零部件（特別是配合表麵）的（de）磨損，磨損速度快。這時，如果超負（fù）荷（hé）作業，則（zé）可能導致零部件的（de）損壞，產（chǎn）生早期故障。

五（wǔ）、操作失誤多，由於（yú）對機器的結構、性能的了解不夠（gòu）（特別是新（xīn）的操作者），容易（yì）因操作（zuò）失誤引起故障，甚至引起機械事故。

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